Які фактори впливають на ефективність помелу бісерного млина?

Нещодавно в офіційних облікових записах Pengyi intelligent користувач залишив повідомлення, щоб проконсультуватися щодо проблеми «ефективності помелу піщаного млина». Ми провели наступний попередній аналіз і дослідження, вітаємо нових і старих клієнтів для технічного обміну.

Фактор перший: форма ротора та структура піщаного млина
Під час роботи пісочного млина форма і структура ротора мають великий вплив на ефективність подрібнення. Відстань між верхньою частиною штифта стрижня на роторі та внутрішнім барабаном шліфувальної машини, кількість штифтів стрижня на роторі, розташування штифтів стрижня та відстань між штифтами стрижня є одними з основних факторів, що впливають на ефект подрібнення. горизонтальної шліфувальної машини. Завдяки аналізу різних роторів вибирається оптимальна форма ротора відповідно до різних вимог.

Фактор другий: швидкість ротора пісочного млина

Швидкість ротора є важливим фактором, що впливає на ефективність шліфування, у горизонтальній шліфувальній машині діаметр середньої кулі, швидкість ротора, час мають відповідне співвідношення, загалом, час шліфування та швидкість ротора обернено пропорційні. до співвідношення, чим більша швидкість ротора, тим коротший час подрібнення необхідний.

У той же час у загальному шліфувальному верстаті збільшення швидкості призведе до збільшення швидкості середовища, і середовище буде прикріплено до стінки шліфувального барабана, зменшуючи вплив на шліфувальні частинки, що є несприятливим для подрібнення, тому швидкість ротора повинна вибрати відповідне значення, щоб гарантувати, що середовище може повністю подрібнити частинки матеріалу.

Крім того, температура також є важливою причиною для впливу на швидкість, оскільки швидкість занадто висока, це призведе до підвищення температури в шліфувальній бочці, і температура матиме певний вплив на частинки, що є несприятливим для отримання кращі частинки, а висока температура викликає молекулярну агрегацію частинок.

Фактор третій: Тип мелющого середовища

У процесі подрібнення піщаного млину дуже важливим є вибір середовища, яке відіграє вирішальну роль у ефективності подрібнення. Тому в процесі вибору необхідно підходити уважно.

Цирконієві кульки виготовляються за більш передовою технологією, їх сировина досягає мікронного та нанорівня, показники продуктивності є кращими, застосовуються при надтонкому помелі, можуть подрібнювати високов’язкі матеріали з високою твердістю, такі як електронна кераміка, магнітні матеріали, чорнило, барвники , спеціальна хімічна промисловість, вимоги до сферичної або майже сферичної форми є найкращими. Сферичне середовище все ще базується на ударі та зсуві, а сферичне середовище має найкращий ефект шліфування матеріалу.

Фактор четвертий: технологія шліфування

Взявши як приклад процес подрібнення пасти для фарби, різні різновиди паст, через тип пігменту (неорганічні пігменти, органічні пігменти, сажа), вимоги до тонкості, в’язкість пасти та інші параметри відрізняються, відповідний процес подрібнення не однаковий. Вибір відповідного процесу подрібнення може значно підвищити ефективність подрібнення пасти, покращити ефект подрібнення пасти та підвищити стабільність якості продукту.
 

Подорож у тисячу миль починається з одного кроку. Як піонер і дослідник у промисловості піщаних млинів, Pengyi Intelligence досягла постійних технологічних інновацій і прориву завдяки рокам удосконалення та досліджень і розробок, тому вона також більш впевнена. Гарні продукти та послуги для всіх користувачів є нашою постійною метою, ми й надалі будемо віддані трансформації та модернізації продуктів, покращенню якості та ефективності, зменшенню витрат і споживання енергії.